ガラス基板ソリューション
ガラス基板工程における画像検査、欠陥識別、位置決め、データ追跡を支援します。
MEシリーズ
M7000-T515PL TGVレーザー誘導後AOI検査装置
TGVレーザー誘導後AOI検査装置M7000-T515PLは、レーザー誘導プロセスにおけるナノメートル精度の検査とクローズドループフィードバック制御を実現し、改質領域の形状、位置精度、一貫性を確保します。これにより、スルーホールの不良や金属充填異常を効果的に防止します。システムは、欠落点の座標をレーザー誘導装置に自動同期し、正確な再照射をトリガーすることで、歩留まりと効率を向上させます。
製品優位性
ナノメートル精度の検査：高解像度イメージング技術を採用し、誘導点の位置、形状、アレイの完全性を精密に検査。BF/DFイメージングに対応し、厳しいプロセス要件を満たします。
クローズドループ再照射制御：欠落点や不良点の座標をリアルタイムでレーザー誘導装置に同期し、自動的に再照射命令をトリガー。誘導欠落箇所を正確に二次加工し、すべてのスルーホールの完全性を確保します。
両面全数検査とマッピング統合：ガラス基板の表面と裏面を全数検査し、自動でマッピングを統合。検査結果を一元出力し、改質領域の有無、表面汚れ、クラック、バリなどの欠陥をカバーします。
広い互換性設計：パネルレベル510mm×515mm、ウェハレベル6インチ、8インチ、12インチなど多様なサイズに対応。厚さ0.2～1.5mmをサポートし、さまざまな供給仕様に柔軟に対応します。
不良予測とプロセスフィードバック：エッチング孔の不貫通を引き起こす可能性のある誘導点を事前に識別し、レーザープロセスパラメータ最適化のためのデータを提供。後工程のロスを低減します。
製品機能
製品仕様
- 対応基板サイズ：
- パネルレベル510mm×515mm; ウェハレベル6″, 8″, 12″複数サイズ対応
- 供給厚さ：
- 0.2～1.5mm
- 検査項目：
- 改質領域の有無、表面汚れ、クラック、バリ拡張可能
- 検査範囲：
- 表面と裏面の全数検査、自動マッピング統合
- スループット：
- 9 UPH実際の検査状況に応じて高速化可能
- イメージング技術：
- BF/DF対応明視野/暗視野選択可能
適用範囲
ガラス基板レーザー誘導後検査：TGVプロセスにおけるレーザー誘導改質後の高速全数検査に使用。誘導点の品質を確保し、後続のエッチングや充填欠陥を防止します。
ウェハレベルパッケージAOI：6″, 8″, 12″ウェハレベルガラス基板の誘導後検査に適用。再照射機能と組み合わせてパッケージ歩留まりを向上します。
半導体先進パッケージ製造ライン：ガラス基板パッケージラインに統合し、検査-フィードバック-再照射のクローズドループを実現。生産工程を最適化し、プロセスリスクを低減します。
ディスプレイパネルおよびマイクロエレクトロニクス基板製造：高精度レーザー改質が必要なその他のガラスや透明基板の検査にも対応。パネルレベルパッケージなどへの用途拡大が可能です。